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素砼基础施工工艺
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  • 更新时间:2014-07-19
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  • 本工艺标准适用于工业与民用建筑中素混凝土基础。
    2.1 材料及主要机具:
    2.1.1 水泥:宜用325号~425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
    2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
    2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%,且无杂物。
    2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
    2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。
    2.1.6 主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。
    2.2 作业条件:
    2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。
    2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。
    2.2.3 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志,大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。
    2.2.4 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。
    2.2.5 校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模
    3.1 工艺流程:
    槽底或模板内清理 → 混凝土拌制 → 混凝土浇筑 → 混凝土振捣 → 混凝土养护

    3.2 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。
    3.3 混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料:每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。
    3.4 混凝土的浇筑
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