三一重机标准作业建立特色管理体系

　　为建立三一集团质量管理体系样板，昆山三一重机从人、机、料、法、环、测六个方面开展质量管理工作，建立了颇具特色的以过程控制为核心的目视化管理体系，有效落实了标准作业、防止问题再发生。
　　为做到标准的统一性、准确性和完整性，三一重机在生产制作的关键、主要工位设有醒目的质量控制点，并对工位、作业要领、控制点内容、检查记录等要求都做了详细说明，规范了作业流程。在生产车间的质量看版上，张贴着挖机整机检验流程图，从最初的装配检验、调试到最后的出厂检验，14个检验步骤清楚明了，关键步骤还配有详细的说明。质检人员尤其是新手，参照该流程图能更好地为质量把关。
　　发现问题、解决问题、防止问题再发生，为达到这样的质量管理效果，三一重机制订质量管理体系过程图、零件检查业务体系图、质管科体系业务图，明确规范各部门的质量职责。对重品问题遵循“三现主义”，即领导亲临现场，解剖查看现物，通过反复性试验收集数据去把握现实，找出问题根源。
　　“自制动臂开裂”曾是一度困扰三一重机的难题，为此，三一重机针对这一问题制定登陆表推移管理，使用多种统计工具，按时间推移持续不断地对产生的问题和产生问题的部位进行集中统计分析，制定对策，实施后跟踪确认效果。从2006年底至今，实现标准生产的挖机故障率一直为零。
　　另外，三一挖机在保证“不泄密”的基础上，使用微机网络技术与PDM、ERP等系统互联建立质量管理网络，在车间质量控制点处设置工位查询机，使生产一线能即时共享生产信息。工人遇到生产、工艺上的问题可在工位查询机上查找到明确的图文资料，并且该图文资料是根据研究院工艺图纸的改进及时更新，真正做到标准的统一性、准确性和完整性。
（来源：三一重工）

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