水泥基防水涂层材料的共同特点是,可用于新、旧混凝土基面;可以在潮湿基面上施工;新建和修复工程均可采用。水泥基渗透结晶型防水材料与其他二类相比,具备可以用于饮水工程的优点,这一点是世界各国公认的。
(二)水泥基渗透结晶型防水材料在日本市场名称:无机质浸透性涂布防水材
该类型材料1965年从欧洲引进到日本,至今已有42年的历史。这种材料的引进,丰富、充实了水泥基防水涂料的市场;在日本经济高速发展时期,满足市场需求,获得良好发展机遇。1987年日本成立了‘无机质浸透性涂布防水材协议会’,这是个同业协会(也称商会);该组织对完善材料的施工方法、规范市场等方面,起到积极的作用。在该组织的倡导下,日本建筑学会2000年新修订的日本JASS8版本,增补了“T—301硅酸质系涂布防水材料的品质及试验方法”;该规程品质规定,针状或纤维状结晶量为无涂布试验体的2倍以上;透水系数为无涂布试验体的1/3以下。
无机质浸透性涂布防水材协议会,按照日本国家规定,负责‘水泥系防水课题B’的年度技术培训;使学员达到国家规定的1级与2级的‘技能士’水准,并发资格证书。同时,每年主办‘技能讲习会’对‘技能士’进行继续教育。
日本硅酸质系防水涂料协议会会长小新井治美先生在‘2001年防水界展望’的文章中,称水泥基渗透结晶型防水材料是在日本应用较多,唯一制订日本国家统一标准的无机防水涂料。称赞水泥基渗透结晶型防水材料是‘对环境保护,对人类生存均显其优的防水材料’。
(三)日本文献中介绍的水泥基渗透结晶型防水材料技术性能与施工
1、水泥基渗透结晶型防水材料的基本性能
水泥基渗透结晶型防水涂层材料的性能比较,见表1。
2、防水层的构成和防水机理
防水层的构成和防水机理见表2。
3、配合比与施工方法
水泥基渗透结晶型防水材料的配合比与施工方法的比较见表3。
4、 适用部位与质量控制标准
适用部位与质量控制标准见表4。防水剂的种类和作用见表5。
水泥系防水层的配合比与施工方法 表3
水泥系防水层 种类 主要材料及配合比 施工方法
砂浆
防水
(掺防水剂) 1•砂浆防水剂(氯化钙系、硅酸钠系、硅酸细粉末、脂肪酸系、烷烃系、聚合物系)1-30;
2•水泥 100;
3•砂 200-300;
4•水 65以下 用砂浆搅拌机或手提搅拌器拌和均匀,刮抹施工。
水泥基渗透结晶型防水涂层
(无机涂料) 日本I型:
1•预调合粉体(水泥、细骨料、硅酸质微细粉末) 100;
2•水 20-40。
日本P型:
1•预调合粉体(水泥、细骨料、硅酸质微细粉末) 100;
2•水 15-20;
3•聚合物分散剂 5-10。 用手提搅拌器或人工拌和均匀,镘刀刮涂、刷涂、喷涂、辊涂施工。
对新浇筑的混凝土板面或混凝土垫层,也可采用在其上面干撒的方法,作成背水面防水屏障。即将CCCW干粉,人工撒到新浇混凝土上,立即抹压密实。
聚合物水泥基涂层
(有机涂料) 1•聚合物分散剂 100;
2•预调合粉体(水泥、细骨料、各种添加剂) 70-160。 用手提搅拌器拌和均匀,刷涂、喷涂、辊涂施工。
水泥系防水层的适用部位与质量控制标准 表4
水泥系防水层种类
适用部位
质量控制标准
砂浆
防水
(掺防水剂) 地下外壁(外防水、内防水)、水槽、地坑、游泳池等 日本JIS1404建筑用水泥防水剂的试验方法
水泥基渗透结晶型防水涂层
(无机涂料) 地下外壁(外防水、内防水)、水槽、地坑等 日本建筑学会建筑工事标准仕样书JASS8防水工事
日本JASS8T-301硅酸质系涂布防水材料的品质及试验方法
聚合物水泥基涂层
(有机涂料) 地下外壁(外防水、内防水)、水槽、地坑、室内(厨房、浴室、实验室)、游泳池等 日本聚合物水泥系涂膜材料的性能试验方法在研究制订中
防水剂的种类与防水作用 表5
防水剂的种类 防水作用的特性
1•氯化钙系 与水泥中的水反应促进早期硬化,防止受外部影响初期水溶性物质的溶出,再者随着强度增长抗渗提高。
掺入率 1-3%
2•硅酸钠系 水化反应生成的氢氧化钙与其结合,生成不溶性的硅酸钙,使混凝土致密提高水密性。
掺入率 1-3%
3•硅酸质粉末系 与水溶性的碳酸盐反应,形成不溶性的水化物,改善作业性,使水灰比减少提高水密性。
掺入率 10-15%
4•脂肪酸系 与氢氧化钙结合,生成憎水的脂肪酸钙,减少砂浆吸水。
掺入率 3%
5•烷烃系 混入砂浆的烷烃乳液,使砂浆具有憎水性,减少砂浆吸水。
掺入率 3-10%
6•聚合物系 聚合物的保水性使水泥砂浆的硬化过程安定。具胶结材的充填性,粘接力、延伸性、以及结构成膜,赋予砂浆水密性可绕性。呈现优良的防水性能。
掺入率 5-30%
注:掺入率原则上是与水泥用量的质量比,详情由制造商指定。
(四)国外文献对水泥基渗透结晶型防水材料特性及用途的分析评价
1、 CCCW适用于经过表面处理的混凝土构筑物整体防水。CCCW防水体系可使混凝土结构变为抗渗漏水的致密体,但仍赋予混凝土“呼吸”的效能。CCCW的活性和渗透深度取决于多种因素,如周围温度、混凝土的致密度和湿气含量、外掺剂、以及环境条件。试验测得的渗透深度普通混凝土最大为150mm,16Mpa(2,300Psi)。九星期以上。而在40Mpa(6,000Psi)压力下的硅粉混凝土可能少于25mm。
CCCW与砼中氧化钙和氧化铁进行化学反应,在砼表面会出现一定量的霜斑或污迹,通常可在砼硬化之后,用表面清漆或涂料的方法,予以处理。
2、CCCW具有封堵混凝土细微收缩裂缝的能力,也就是自愈能力。结晶体吸收湿气,湿气在裂缝中激化结晶体的不断增长,从而封堵裂缝。但是,这个性能仅限于宽度达到0.5mm的裂缝,对“活动”的裂缝是无效的。
3、混凝土表面处理是成功的关键
CCCW防水体系,与相关的防水体系一样,其混凝土表面处理是防水成败的关键。特别是在背水面应用时,必须清除混凝土表面的化学养护膜、模板隔离油、浮灰等,使混凝土毛细管通畅。对混凝土模板拉紧孔,有缺陷的施工缝、裂缝、蜂窝麻面等,必须做好表面处理并修补。
| 免责声明 |
| |

